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螺杆式冷水机清洗与维护保养

时间:2018-01-13 17:52 点击次数:
 

  螺杆式冷水机清洗与维护保养

 

  螺杆式冷水机压缩机、冷凝器、蒸发器、油分离器以及自控元件和仪表等组成。 

     主要清洗包括 压缩机、冷凝器、蒸发器,油分离器。 螺杆压缩机管路清洗要求 压缩机冷冻油油色变为褐色,油质已混浊,气味是否有焦味,并对压缩机内的电动机绕组电阻值进行检测。如果绕组间与外壳间电阻值正常绝缘良好,则必须更换冷冻油和清洗系统

 对于系统管路内的污染,可采用清洗剂清洗,清洗前,先将制冷系统内制冷剂放出,然后拆下压缩机,从工艺管中倒出冷冻油,在清洗操作时,首先将压缩机和干燥过滤器拆下,然后将毛细管(或膨胀阀)与蒸发器断开,用一根耐压的软管将蒸发器与冷凝器连接起来,再用一根软管将清洗设备与压缩机的吸、排气管牢固连接起来。

清洗所用设备有泵、槽、过滤器、干燥器、各种阀。清洗过程如下,先将清洗剂注入液槽中,然后启动泵,使之运转,开始清洗。清洗时按正向、反向进行多次。直到清洗剂不显酸性为止,对于轻度的污染,只要循环1小时左右即可。而严重污染的,则需要34小时。若长时间清洗,清洗剂已脏,过滤器也有堵塞脏污,应更换清洗剂和过滤器以后再进行。洗净后,清洗剂已脏,过滤器也有堵塞脏污,在储液器中的清洗剂要从液管回收。清洗完毕,应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理。 

 水系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。 冷却水系统的清洗主要是清除冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。 

冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统设备内部的生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。

 1、物理清洗 主要清洗方法有:用钢丝刷拉刷;用专用刮刀滚刮;高压水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。 高压水射流清洗,此方法还可用于清洗管道等设备。在清洗换热器时,需将换热器两端封头拆下,用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道,则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。 

2、化学清洗 化学清洗是通过化学药剂的作用,使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类的方法。化学清洗也常用物理清洗配合使用。 循环法是一种使用最为广泛的方法。利用临时清洗槽等方法,使清洗设备形成一个闭合回路,清洗液不断循环,沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。

 

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